насосы и оборудование
производство и продажа
Продажи:
+7 (48677) 7-81-00
Приемная:
+7 (48677) 7-80-00

Насосы КМ-Е консольные моноблочные нефтяные


Тип конструкции насосаконсольные, моноблочные
Область примененияперекачка нефти, нефтепродуктов, нефтепереработка, нефтехимия
Перекачиваемая среданефть, бензин, керосин, дизтопливо, вода с нефтепродуктами, химически активные среды

Марки (2), характеристики насосов КМ-Е :

Марки Подача (номин.), м³/ч Напор, м Давление на входе в насос, кгс/см², не более Мощность потребляемая насосом (макс.), кВт Частота вращения, об/мин Частота вращения, c˜¹ КПД насоса, % Напряжения сети, В Частота тока, Гц Допускаемый кавитационный запас, м, не более
50 55 3.5 12.7 2935 49 60 380 50 3.5
100 33 3.5 12.7 2935 49 73 380 50 4.8

Условное обозначение

Например   КМ80-50-200а-55-Е У3.1. ТУ3631-146-05747979-2000,  где:

  • К – консольный;
  • М – моноблочный;
  • 80 – диаметр входного патрубка, мм;
  • 50 – диаметр выходного патрубка, мм;
  • 200 – номинальный диаметр рабочего колеса, мм;
  • а - индекс обточки рабочего колеса:  
    • а, б, в - уменьшенный диаметр рабочего колеса,  
    • м, л -  увеличенный диаметр рабочего колеса;
  • 55 – тип уплотнения :  
    • 5 - одинарное торцовое уплотнение со вспомогательной манжетой, 
    • 55 - двойное торцовое сильфонное уплотнение,  
    • без шифра - двойное торцовое уплотнение 2Т28 (АО «ГМС Ливгидромаш»),
  • Е – индекс насоса, предназначенного для эксплуатации во взрыво- и пожароопасных производствах по ГОСТ 31839-2012;
  • У3.1 - климатическое исполнение и категория размещения.

Назначение

Электронасосы центробежные, консольные, моноблочные типа КМ предназначены для перекачивания нефтепродуктов вязкостью до 10-4 м2/с (100 сСт), температурой от 253К до 358К (от минус 20°С до плюс 85°С), с содержанием твердых включений не более 0,2% по массе и размером не более 0,2 мм.

Электронасосы КМ относятся к изделиям общего назначения вид I (восстанавливаемые) по ГОСТ 27.003-90 и выпускаются в климатическом исполнении У3.1 (от минус 100С до  плюс 40 0С) по ГОСТ 15150-69.

Электронасосы соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС012/2011 и предназначены для установки во взрывоопасных и пожароопасных помещениях. Взрывозащищенное оборудование - группа II, уровень взрывозащиты Gb- «высокий», температурный класс – Т4 (135 °С) по ГОСТ 30852.0-2002 и  ГОСТ 30852.5-2002, вид взрывозащиты «с» - защита конструкционной безопасностью по ГОСТ 31441.1-2011,  ГОСТ 31441.5-2011,  ГОСТ 31438.1-2011. Электронасосы допускаются для работы на взрывоопасных производствах категории IIА, IIВ и группам взрывоопасности Т1, Т2, Т3 по  ГОСТ 30852.19-2002. Классы взрывоопасных зон 1,2 ГОСТ 30852.9 и класса В-1а по ПУЭ (издание седьмое). 


Конструкция

Электронасос КМ-Е центробежный консольный моноблочного типа состоит из корпуса, колеса рабочего, корпуса уплотнения (диафрагмы) и монтируется на валу электродвигателя. Для уплотнения протечек по валу электронасоса в зависимости от условий работы и требования заказчика применяется торцовое уплотнение (двойное или одинарное со вспомогательным).

Корпус насосной части представляет стальную отливку, в которой выполнены входной и выходной патрубки, спиральная камера и опорные лапы. Корпус является связующим звеном электронасоса и своим фланцем крепится к фланцу фонаря электродвигателя. В корыте фланца предусмотрено резьбовое отверстие М12х1,5-7Н для отвода утечек затворной жидкости.

Между корпусом и фонарем  электродвигателя расположена стальная диафрагма, в которых установлено двойное торцовое уплотнение или стальной корпус уплотнения, в котором установлено одинарное торцовое уплотнение со вспомогательной манжетой. В стальном корпусе двойного торцового уплотнения расположены два отверстия М12х1,5-7Н для подвода и отвода затворной жидкости, которая также служит для охлаждения или обогрева уплотнения. Бачок для подвода затворной жидкости к  торцовому  уплотнению поставляются за отдельную плату.

Монтаж системы обеспечения работоспособности двойного торцового уплотнения (гидроаккумулятора - бачка) производит потребитель. Конструкция бачка позволяет осуществлять местный или дистанционный контроль состояния уплотнения, обеспечивать  защиту электронасоса при выходе уплотнения из строя посредством установки датчика уровня затворной жидкости, датчиков давления и температуры затворной жидкости, и предохранительного клапана. Наличие в бачках встроенного змеевика позволяет  при необходимости обеспечивать подогрев затворной жидкости при перекачивании рабочей среды с температурой ниже допустимых значений. 

Промывка одинарного торцового уплотнения со вспомогательной манжетой осуществляется конструктивно, перекачиваемой жидкостью, через внутреннее отверстие в корпусе уплотнения. В корпусе уплотнения выполнено отверстие, которое можно использовать для подключения электроконтактного манометра (ЭКМ). Для увеличения ресурса работы манжеты рекомендуется полость между основным уплотнением и вспомогательной манжетой заполнить смазкой Литол-24 ГОСТ 21150 (0,03 кг). При подключении ЭКМ и стабильной работе уплотнения (без превышения предельно допустимой концентрации), утечки проходят по валу вдоль манжеты и отводятся в сборник. В случае выхода из строя основного уплотнения, давление в полости между основным уплотнением и манжетой повышается и ЭКМ дает сигнал на отключение электронасоса.

Центробежное рабочее колесо представляет собой отливку из бронзы. Колесо рабочее закреплено на валу электродвигателя шпонкой с обтекателем. Колесо разгружено от действия осевой силы. Направление вращения вала – по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода и указано стрелкой, отлитой на корпусе и окрашенной в красный цвет.

В верхней части корпуса имеется отверстие М12х1,5-7Н, закрытое пробкой, для выпуска воздуха, в нижней части – для слива перекачиваемой жидкости. На лапе корпуса установлены элементы заземления для присоединения заземляющего устройства.

Электронасос в целом и комплектующее его оборудование: двигатель и средства измерений, предназначенные для эксплуатации во взрывоопасных производствах,  соответствуют требованиям ТР ТС 012/2011, ГОСТ 30852.0-2002, ГОСТ 30852.0-2002, ГОСТ 31441.1-2011, ГОСТ 31441.5-2011, ГОСТ 31438.1-2011.


Применение

  • на нефтеперерабатывающих заводах для перекачивания нефтепродуктов (бензин, керосин, дизельное топливо);
  • на нефтехимических и нефтеперерабатывающих производствах в технологических линиях для подачи топлива и перекачивания нефтепродуктов в условиях взрывоопасных производств, на которых возможно образование взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом
  • на нефтебазах для осуществления операций по приему и отпуску нефтепродуктов
  • в системах экстрагирования масла

Особенности/преимущества

  • компактность конструкции;
  • отсутствие необходимости центровки агрегата и как следствие более низкие уровни вибрации и шума;
  • корпуса насосов имеют собственные опорные лапы, что позволяет производить разборку насоса без отсоединения трубопроводов;
  • различные исполнения по диаметру рабочих колес, в том числе по требованию Заказчика, позволяет оптимально подобрать параметры насоса в зависимости от требуемых характеристик на месте эксплуатации
  • применение комплектующих проверенных поставщиков позволяет гарантировать надежную эксплуатацию

Скачать документацию на КМ-Е:

Опросные листы :

Руководства по эксплуатации :

Сертификаты, разрешения :




КУПИТЬ
насосное
оборудование