насосы и оборудование
производство и продажа
Продажи:
+7 (48677) 7-81-00
Приемная:
+7 (48677) 7-80-00

Насосы ПЭ двухкорпусные питательные


Тип конструкции насосамногоступенчатые (секционные), двухкорпусные
Область примененияпитание энергетических котлов, тепловая энергетика
Перекачиваемая средавода чистая, вода горячая, вода питательная

Марки (12), характеристики насосов ПЭ двухкорпусные :

Марки Подача (номин.), м³/ч Напор, м Мощность потребляемая насосом (макс.), кВт Частота вращения, об/мин КПД насоса, % Допускаемый кавитационный запас, м, не более
380 2030 2370 2976 80 12
380 2030 2370 2976 80 12
380 2190 2557 2976 80 12
500 1975 2960 2985 82 9
580 2030 3529 2985 82 9
580 2030 3529 2985 82 9
580 2150 3738 2985 82 9
720 2030 4329 2985 83 15
720 2030 4329 2985 83 15
600 3290 6953 6300 80 100
600 3290 6953 6300 80 100
600 3290 6953 6300 80 100

По требованию заказчика АО «ГМС Ливгидромаш» может изготовить насосы на необходимые параметры.

Условное обозначение

Например: ПЭ 380-185-5

  • ПЭ — наименование серии насосов;
  • 380 — подача, м3/ч;
  • 185 — давление, кгс/см2;
  • 5 — порядковый номер модернизации.

Насосы ПЭ 380, ПЭ 580 и ПЭ 720 начиная с 3 модификации включительно имеют одинаковые присоединительные размеры к фундаменту, входному и напорному патрубкам.

Условное обозначение агрегата с насосом ПЭ 380-185-5: Агрегат электронасосный АПЭ 380-185-5, где А — отличительный индекс агрегата.


Назначение

Насосы предназначены для питания водой с температурой до 165 °C стационарных паровых котлов.

Насосы ПЭ 600-300-4 и ПЭ 600-300-5 используются в качестве пускорезервных питательных насосов.

Насос ПЭ 600-300-6 может использоваться в качестве основного питательного насоса.


Конструкция

Насосы центробежные, горизонтальные, двухкорпусные, с многоступенчатым секционным внутренним корпусом, с последовательным расположением рабочих колес, с гидравлической пятой, с подшипниками скольжения с принудительной смазкой, концевыми уплотнениями торцевого типа. 

Двухкорпусная конструкция обеспечивает безопасность эксплуатации, также при такой конструкции усилия от присоединенных трубопроводов воспринимаются очень жестким наружным корпусом и не передаются внутреннему корпусу, обусловливая нормальную работу. Вследствие наличия демпфирующего слоя жидкости между наружным и внутренним корпусом данные насосы обладают более благоприятной шумовой характеристикой.

Соединение секций внутреннего корпуса осуществляется на цилиндрических заточках при помощи шпилек. Плотность стыков секций достигается за счет металлического контакта уплотняющих поясков. В качестве дополнительного уплотнения в стыках устанавливается кольца из термостойкой резины.

Патрубки насоса, входной и напорный направлены вертикально вверх. Соединение входного патрубка с трубопроводами — фланцевое, напорного — сварное.

Для технологических нужд потребителя возможен отбор воды от промежуточной ступени на требуемые параметры. Отбор осуществляется с помощью осевых сверлений в теле секции, вследствие чего они имеют утолщенную обечайку. Вода по сверлениям попадает в камеру между наружным корпусом и стыковой крышкой внутреннего корпуса, а оттуда по сверлению в наружном корпусе направляется в трубопровод отбора. В стыке между камерой отбора и полостью между наружным и внутренним корпусом предусмотрены прокладки.

Концевые уплотнения ротора — одинарное, торцевого типа. Для обеспечения работоспособности концевых уплотнений предусмотрены встроенные теплообменники и выносные теплообменники, к которым должен подводиться охлаждающий конденсат.

Опарами ротора служат подшипники скольжения с принудительной смазкой.
Разгрузка ротора от осевых сил осуществляется с помощью гидропяты.

Для отжима гидропяты во время пуска в насосах предусмотрено отжимное устройство. Данное устройство устанавливается опционально.

Прокладки разъема «внутренний корпус — наружный корпус», главного разъема «корпус наружный — крышка напорная» должны быть изготовлены из терморасширенного графита или других материалов, не ухудшающих герметичность соединений.

Для регулирования работы насоса, агрегат может комплектоваться как с гидромуфтой, так и двигателем с частотным регулированием.

Насосный агрегат может быть укомплектован маслоустановкой с водяным охлаждением или блочной маслоустановкой с воздушным охлаждением. Агрегат снабжен системой автоматики и КИП, которая контролирует его работу.


Применение

  • Для подачи питательной воды в котлы ТЭС.
  • Данный насос также применим в других областях при схожих параметрах рабочей жидкости.

Особенности/преимущества


ПЭ-двухкорп-особенности-преимущества.jpg


  1.  Муфта упругая пластинчатая:
    • Отсутствие подвода смазки;
    • Низкие значения вибрации;
    • Увеличенный ресурс муфты.
  2. Вал:
    • Конический конец вала упрощает монтаж/демонтаж полумуфты.
  3. Концевые уплотнения:
    • Торцевые уплотнения уменьшают протечки.
  4. Проточная часть:
    • Первая ступень может быть выполнена с предвключенным шнеком, что позволяет снизить требуемый кавитационный запас;
    • Оптимальное соотношение лопаток рабочего колеса и каналов направляющего аппарата снижает вибрации.
  5. Корпус:
    • Обеспечивает надежную работу насоса в течение всего срока службы (не менее 40 лет).
  6. Промотбор:
    • С параметрами под заказчика.
  7. Уплотнительные кольца:
    • Увеличен ресурс за счет применения эрозионностойких и антизадирных материалов.
  8. Проставочные втулки:
    • Позволяют изменять количество ступеней в насосе.
  9. Прокладка напорной крышки:
    • Прокладка из терморасширенного графита упрощает технологию сборки и снижает усилие затяжки шпилек главного разъема корпуса.
  10. Гидропята:
    • Защитная вставка предотвращает размыв напорной крышки.
  11. Силовые шпильки:
    • Новая конструкция позволяет использовать гидравлический ключ, что сокращает трудозатраты на монтаж/демонтаж;
    • Снижено усилие затяжки на 30%.
  12. Отжимное устройство:
    • Предотвращает износ гидропяты в период пуска и останова насоса.

Скачать документацию на ПЭ двухкорпусные:

Опросные листы :




КУПИТЬ
насосное
оборудование